ผ้าไม่ทอแบบเปียก — ผ้าไม่ทอประสิทธิภาพสูงสำหรับงานอุตสาหกรรม
ผ้าไม่ทอแบบเปียกตามสั่ง ผลิตจากเส้นใยคาร์บอน โพลีอิไมด์ บะซอลต์ PPS อะรามิด คาร์บอนเคลือบนิกเกิล ควอตซ์ แก้ว และเส้นใยผสม ความหนาแน่น 4-700 แกรม ทนต่ออุณหภูมิสูงและสารเคมี รับผลิตตามสั่ง (OEM) ผู้ผลิตจากประเทศจีน
แนะนำผลิตภัณฑ์
ผ้าไม่ทอแบบเปียกของเราเป็นวัสดุสิ่งทอชนิดพิเศษที่ผลิตขึ้นด้วยกระบวนการขั้นสูงคล้ายกับการผลิตกระดาษ แตกต่างจากวิธีการทอหรือถักแบบดั้งเดิม เทคนิคการวางเส้นใยแบบเปียกจะกระจายเส้นใยสั้นอย่างสม่ำเสมอในสารละลายของเหลว ทำให้เกิดแผ่นเส้นใยที่เหนียวแน่นและมีคุณสมบัติเป็นเนื้อเดียวกัน จากนั้นจึงนำไปเชื่อมติดและทำให้แห้ง กระบวนการผลิตที่เป็นเอกลักษณ์นี้ให้ความสม่ำเสมอในการกระจายเส้นใยที่ยอดเยี่ยม การควบคุมความหนาที่แม่นยำ และคุณสมบัติทางกลที่เป็นเนื้อเดียวกันที่เหนือกว่า เมื่อเทียบกับผ้าไม่ทอแบบแห้งหรือแบบสปันบอนด์
กระบวนการผลิตแบบเปียกช่วยให้สามารถผลิตแผ่นใยสังเคราะห์น้ำหนักเบาพิเศษได้ถึง 4 แกรม แผ่นใยบางพิเศษที่มีการกระจายตัวของเส้นใยที่ดีเยี่ยม และสูตรสารยึดเกาะที่ปรับแต่งได้ รวมถึงระบบอะคริลิก โพลีไวนิลแอลกอฮอล์ (PVA) อีพ็อกซีแบบน้ำ และโคโพลีเอสเตอร์ วัสดุไม่ทอที่ได้นั้นมีคุณสมบัติในการควบคุมความพรุน คุณภาพพื้นผิว และความเข้ากันได้กับขั้นตอนการแปรรูปวัสดุคอมโพสิตในภายหลัง เช่น การวางด้วยมือ การพันเส้นใย การฉีดเรซิน และการดึงขึ้นรูป
ขีดความสามารถด้านการผลิตที่สำคัญ
• ช่วงน้ำหนักต่อพื้นที่: 4 แกรม ถึง 710 แกรม
• ช่วงความหนา: 0.05 มม. ถึง 0.76 มม.
• ประเภทของเส้นใย: คาร์บอน, โพลีอิไมด์, บะซอลต์, PPS, อะรามิด, คาร์บอนเคลือบนิกเกิล, ควอตซ์, แก้ว, เส้นใยผสม
• ตัวเลือกสารยึดเกาะ: อะคริลิก, พีวีเอ, อีพ็อกซี, โคโพลีเอสเตอร์, เรซินเทอร์โมเซตติง
• สามารถสั่งทำความกว้างและความยาวตามต้องการได้
• การผลิตแบบ OEM / ผลิตตามสั่ง
เหตุใดจึงควรเลือกใช้เทคโนโลยีการวางแบบเปียก?
กระบวนการผลิตแบบเปียกช่วยให้การกระจายตัวและความสม่ำเสมอของเส้นใยดีกว่าเมื่อเทียบกับผ้าไม่ทอแบบใช้ลมหรือแบบหวี ส่งผลให้คุณสมบัติทางกลมีความสม่ำเสมอทั้งในทิศทางตามแนวยาว (MD) และทิศทางขวาง (CD) ทำให้ผ้าไม่ทอแบบเปียกเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูงและมีประสิทธิภาพที่ทำซ้ำได้ เช่น แผ่นปิดผิววัสดุคอมโพสิต กระดาษฉนวนไฟฟ้า วัสดุกรอง และชั้นป้องกันคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า (EMI)
กลุ่มผลิตภัณฑ์เฉพาะเส้นใย
2.1 ผ้าไม่ทอแบบเปียกที่มีเส้นใยคาร์บอน

ผ้าไม่ทอแบบเปียกที่ทำจากเส้นใยคาร์บอนนั้น ผลิตจากเส้นใยคาร์บอนตัดสั้นที่ทำจาก PAN (เส้นผ่านศูนย์กลางเส้นใย: 6–7 ไมโครเมตร ความยาว: 6 มิลลิเมตร) ที่จัดเรียงตัวแบบสุ่ม และยึดติดด้วยระบบสารยึดเกาะอะคริลิก PVA หรืออีพ็อกซี วัสดุนี้มีโครงสร้างเครือข่ายไมโครพรุนหลายชั้นที่ให้ความสม่ำเสมอ การนำไฟฟ้า และความสามารถในการเสริมแรงเชิงกลที่ยอดเยี่ยม
พารามิเตอร์ | ข้อกำหนด |
ประเภทเส้นใย | คาร์บอนไฟเบอร์แบบ PAN |
เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นใย | 6–7 ไมโครเมตร |
ความยาวเส้นใย | 6 มม. |
ช่วงน้ำหนักพื้นที่ | 4–50 กรัม/ตร.ม. (มีแบบน้ำหนักเบาพิเศษ 4 กรัม/ตร.ม.) |
ช่วงความหนา | 0.05–0.50 มม. |
เนื้อหาในแฟ้ม | 3–20% (ปรับแต่งได้) |
ความต้านทานพื้นผิว | ≤3–15 โอห์ม (แตกต่างกันไปตามเกรด) |
ความแข็งแรงดึง (MD) | ≥5–40 N/50 มม. (ขึ้นอยู่กับระดับความยาก) |
แอปพลิเคชันหลัก
• ชั้นป้องกัน EMI และชั้นป้องกันไฟฟ้าสถิตสำหรับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์
• ชั้นเคลือบป้องกันไฟฟ้าสถิตสำหรับท่อส่งน้ำมัน/ก๊าซและถังเก็บสารเคมี
• การปรับปรุงพื้นผิวและการเคลือบพื้นผิวสำหรับพลาสติกเสริมใยคาร์บอน (CFRP)
• วัสดุฐาน GDL (Gas Diffusion Layer) สำหรับเซลล์เชื้อเพลิงและแบตเตอรี่
• สารกรองดักจับฝุ่นไฟฟ้าสถิตแบบเปียก
• องค์ประกอบความร้อนไฟฟ้าและองค์ประกอบความร้อนแบบต้านทาน
• กระบวนการขึ้นรูปด้วยมือ การพันเส้นใย การอัดเรซิน และการดึงขึ้นรูป
2.2 ผ้าไม่ทอแบบเปียก (Wet-Laid Nonwoven) ที่ทำจากเส้นใยโพลีอิไมด์ (PI)

ผ้าไม่ทอใยโพลีอิไมด์ที่ผลิตด้วยเทคโนโลยีการวางแบบเปียก (wet-laid) มีเสถียรภาพทางความร้อนและความทนทานต่อสารเคมีที่ยอดเยี่ยม การกระจายตัวของเส้นใยที่สม่ำเสมอซึ่งเป็นคุณสมบัติเฉพาะของกระบวนการวางแบบเปียก ช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณสมบัติของวัสดุที่สม่ำเสมอและประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
พารามิเตอร์ | ข้อกำหนด |
ประเภทเส้นใย | เส้นใยโพลีอิไมด์ (PI) |
กระบวนการ | วางเปียก |
อุณหภูมิการทำงานต่อเนื่อง | สูงถึง 315°C |
เสถียรภาพทางความร้อน | ไม่หลอมเหลว คงรูปทรงได้ดีที่อุณหภูมิสูง |
ความหน่วงไฟ | ดับไฟได้เอง ไม่ละลายหยด LOI 44 |
ความต้านทานต่อสารเคมี | ทนทานต่อกรด ด่าง และตัวทำละลายอินทรีย์ได้ดีเยี่ยม |
ความเสถียรของมิติ | คุณสมบัติเด่น: หดตัวน้อยที่สุดที่อุณหภูมิสูง |
แอปพลิเคชันหลัก
• วัสดุกรองอุณหภูมิสูง (การกรองก๊าซร้อน, ไอเสียอุตสาหกรรม)
• ชิ้นส่วนฉนวนกันความร้อนสำหรับอุตสาหกรรมการบินและยานยนต์
• วัสดุฉนวนไฟฟ้าสำหรับมอเตอร์และหม้อแปลงไฟฟ้า
• แผ่นกั้นแบตเตอรี่ที่ต้องการความเสถียรทางความร้อน
• ซับในสำหรับชุดป้องกันไฟ
• วัสดุซีลและปะเก็นสำหรับงานอุณหภูมิสูง
2.3 ผ้าไม่ทอแบบเปียกจากเส้นใยบะซอลต์ (ผ้าโปร่ง/ผ้าเนื้อบาง)
ผ้าไม่ทอแบบเปียกที่ผลิตจากเส้นใยบะซอลต์นั้น ผลิตจากเส้นใยบะซอลต์ธรรมชาติที่สับละเอียด โดยใช้กระบวนการแบบเปียกคล้ายกับการผลิตกระดาษ เคลือบด้วยสารยึดเกาะอะคริลิกชนิดพิเศษ และอบแห้งด้วยความร้อน วัสดุนี้มีคุณสมบัติเชิงกลที่สมดุลอย่างเป็นเอกลักษณ์ อยู่ระหว่างเส้นใยแก้วและเส้นใยคาร์บอน พร้อมด้วยข้อดีเพิ่มเติมในด้านการหน่วงไฟ ความเสถียรทางเคมี และความยั่งยืนทางสิ่งแวดล้อม
พารามิเตอร์ | ข้อกำหนด |
ประเภทเส้นใย | เส้นใยบะซอลต์ธรรมชาติ |
ความยาวเส้นใย | 6 มม. (เส้นสั้น) |
ช่วงน้ำหนักพื้นที่ | 6–105 กรัม/ตร.ม. |
ความกว้างมาตรฐาน | 1000 มม. / 1200 มม. (สามารถสั่งทำความกว้างตามต้องการได้) |
ประเภทแฟ้ม | กรดอะคริลิก |
อุณหภูมิในการทำงาน | อุณหภูมิใช้งานที่เหมาะสมสูงสุด 200°C; อุณหภูมิที่ทำให้เส้นใยเสียรูป 700°C |
ความหน่วงไฟ | ยอดเยี่ยม, ค่าการนำความร้อนต่ำมาก, การหดตัวต่ำมาก |
ความต้านทานต่อสารเคมี | ทนทานต่อกรดและด่างได้ดีเยี่ยม |
คุณสมบัติทางไฟฟ้า | ประสิทธิภาพการเป็นฉนวนไฟฟ้าชั้นเยี่ยม |
แอปพลิเคชันหลัก
• กระดาษทิชชูสำหรับแผงวงจรพิมพ์ (PCB) (เกรด 75/105 แกรม)
• แผงฉนวนสุญญากาศ (VIP)
• ชั้นห่อหุ้มป้องกันการกัดกร่อนและป้องกันการรั่วซึมของท่อส่ง
• แผ่นเมมเบรนสำหรับงานหลังคาและกันน้ำ (30/40/50 แกรม)
• วัสดุคั่นแบตเตอรี่
• ระบบกรองก๊าซไอเสียอุณหภูมิสูง (ตัวกรองแบบถุงกรอง, อุณหภูมิใช้งาน 200–400°C)
• การก่อสร้างโครงสร้างที่ทนไฟและเป็นฉนวนกันความร้อน
• การเสริมแรงวัสดุคอมโพสิตสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศและสินค้ากีฬาระดับไฮเอนด์
2.4 เส้นใย PPS (โพลีฟีนิลีนซัลไฟด์) ผ้าไม่ทอแบบเปียก
ผ้าไม่ทอแบบเปียก PPS ผลิตจากเส้นใยโพลีฟีนิลีนซัลไฟด์ 100% ซึ่งเป็นพลาสติกวิศวกรรมชั้นเยี่ยมที่มีชื่อเสียงในด้านความทนทานต่อความร้อนและความเสถียรทางเคมีเป็นพิเศษ วัสดุนี้ให้ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง ซึ่งโพลิเมอร์ทั่วไปไม่สามารถใช้งานได้
พารามิเตอร์ | ข้อกำหนด |
ประเภทเส้นใย | เส้นใย PPS (โพลีฟีนิลีนซัลไฟด์) 100% |
กระบวนการ | วางเปียก |
จุดหลอมเหลว | 280°C |
อุณหภูมิใช้งานต่อเนื่องสูงสุด | 200–220°C |
การหดตัวของพื้นที่ด้วยความร้อนแห้ง (180°C) | ≤5% |
ช่วงความหนา | 29–195 ไมโครเมตร |
ความทนทานต่อความร้อน | ยอดเยี่ยม เทียบเท่ากับ PTFE (PFAS) |
ความต้านทานต่อสารเคมี | ทนทานต่อกรดและด่างได้อย่างดีเยี่ยม |
ความหน่วงไฟ | คุณสมบัติหน่วงไฟโดยธรรมชาติ |
แอปพลิเคชันหลัก
• การกรองของเหลวที่อุณหภูมิสูง (กระบวนการทางเคมี การชุบโลหะด้วยไฟฟ้า)
• ก๊าซร้อนและวัสดุกรองอากาศ
• วัสดุรองรับถุงกรองอุตสาหกรรมสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
• ชั้นฉนวนกันความร้อนสำหรับภาคพลังงานและการคมนาคมขนส่ง
• วัสดุคั่นแบตเตอรี่
• วัสดุรองรับเทปและลามิเนตอุตสาหกรรม
2.5 เส้นใยอะรามิดแบบไม่ทอด้วยวิธีเปียก

ผ้าไม่ทออะรามิดแบบวางเปียกเป็นโซลูชันทางวิศวกรรมที่ผสมผสานความเสถียรทางความร้อนที่ยอดเยี่ยมและความแข็งแรงเชิงกลเข้าด้วยกันผ่านกระบวนการวางเปียกแบบพิเศษ ทำให้ได้ความหนาและความหนาแน่นที่สม่ำเสมอใน 9 เกรดมาตรฐาน
พารามิเตอร์ | ข้อกำหนด |
ประเภทเส้นใย | อะรามิด (เมตาอะรามิด / พาราอะรามิด) |
เกรดความหนาที่ระบุ | 0.05–0.76 มม. (2–30 มิล, 9 ระดับ) |
ช่วงน้ำหนักพื้นฐาน | 41.5–710 กรัม/ตร.ม. |
ช่วงความหนาแน่น | 0.79–1.0 กรัม/ซีซี |
ความแข็งแรงดึง MD | 41–650 นิวตัน/ซม. (ขึ้นอยู่กับระดับความชัน) |
ความแข็งแรงดึง CD | 17–450 นิวตัน/ซม. (ขึ้นอยู่กับระดับความชัน) |
การหดตัวที่อุณหภูมิ 300°C | ≤3.5% (IEC60819-2:2002) |
ระดับความทนไฟ | UL94 V-0 |
แอปพลิเคชันหลัก
• ฉนวนไฟฟ้า: แผ่นรองร่องมอเตอร์, ฉนวนหม้อแปลง, ฉนวนเฟส
• ชั้นเสริมแรงคอมโพสิตสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ
• แผ่นกั้นกันไฟและแผ่นกันความร้อน
• แผ่นกั้นแบตเตอรี่และการกรองที่อุณหภูมิสูง
• วัสดุแกนรังผึ้งสำหรับโครงสร้างน้ำหนักเบา
• วัสดุปะเก็นและซีลสำหรับงานอุณหภูมิสูง
2.6 ผ้าไม่ทอแบบเปียกเคลือบด้วยนิกเกิลคาร์บอนไฟเบอร์
ผ้าไม่ทอใยคาร์บอนเคลือบด้วยนิกเกิลเป็นวัสดุป้องกันคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าขั้นสูงที่ผลิตโดยการทอใยคาร์บอนสั้นแบบเปียก ตามด้วยการชุบนิกเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้า การเคลือบโลหะช่วยเพิ่มการนำไฟฟ้าและประสิทธิภาพในการป้องกันคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าได้อย่างมาก
พารามิเตอร์ | ข้อกำหนด |
วัสดุพื้นฐาน | ผ้าไม่ทอคาร์บอนไฟเบอร์แบบ PAN |
การเคลือบ | การชุบนิกเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้า |
ความยาวเส้นใย | 6 มม. |
เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นใย | 6–7 ไมโครเมตร |
ความหนา | บางเฉียบ สามารถทำได้ถึง 95 ไมโครเมตร |
ประสิทธิภาพการป้องกัน EMI | สูงสุดถึง 79.33 dB (เคลือบด้วยนิกเกิล ขึ้นอยู่กับความถี่) |
ฐานคาร์บอนไม่ทอ EMI-SE | ~40.97 เดซิเบล (แบบไม่เคลือบผิว) |
ความแข็งแรงดึง | ~83.98 MPa (MD, อัดแน่นด้วยเรซิน) |
การนำไฟฟ้า | มีคุณสมบัติการนำไฟฟ้าและการนำพื้นผิวที่ดีเยี่ยม |
แอปพลิเคชันหลัก
• การป้องกันการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า (EMI) สำหรับกล่องหุ้มอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
• การป้องกันรังสีสำหรับระบบอิเล็กทรอนิกส์การบินและอวกาศ
• การป้องกันอุปกรณ์โทรคมนาคม
• การป้องกัน EMI/RFI สำหรับงานด้านการทหารและการป้องกันประเทศ
• ชั้นนำไฟฟ้าที่มีน้ำหนักเบาสำหรับโครงสร้างคอมโพสิต
• การประยุกต์ใช้วัสดุดูดซับเรดาร์และวัสดุพรางตัว
• วัสดุป้องกันการปล่อยประจุไฟฟ้าสถิต (ESD)
2.7 เส้นใยควอตซ์แบบเปียก
ผ้าไม่ทอจากเส้นใยควอตซ์มีคุณสมบัติพิเศษที่ผสานรวมประสิทธิภาพทางไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยม ทนต่ออุณหภูมิสูงมาก และมีความเสถียรทางเคมีอย่างโดดเด่น ผลิตจากเส้นใยควอตซ์บริสุทธิ์สูง วัสดุนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการความโปร่งใสของคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศและการสื่อสารโทรคมนาคม
พารามิเตอร์ | ข้อกำหนด |
ประเภทเส้นใย | เส้นใยควอตซ์ความบริสุทธิ์สูง |
กระบวนการ | วางเปียก |
ค่าคงที่ไดอิเล็กทริก (Dk) | 3.74 (ที่ 10 GHz) |
การสูญเสียไดอิเล็กทริก (Df) | 0.0002 |
อุณหภูมิใช้งานในระยะยาว | 1050–1200°C |
จุดอ่อนตัว | 1700°C |
สัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน | 0.54×10⁻⁶ /K |
ความแข็งแรงดึง | สูงสุด 6000 เมกะปาสคาล (ระดับเส้นใย) |
ความต้านทานต่อสารเคมี | ทนทานต่อกรดและด่างได้ดีเยี่ยม |
ประสิทธิภาพการเป็นฉนวน | ความต้านทานจำเพาะ ~1×10¹⁸ Ω·cm ที่อุณหภูมิ 20–100°C |
แอปพลิเคชันหลัก
• วัสดุโปร่งแสง: โดมเรดาร์สำหรับขีปนาวุธ/เครื่องบิน/ดาวเทียม
• ส่วนประกอบวัสดุพรางตัว (เครื่องบิน ขีปนาวุธ โดรน เรือรบ)
• แผงวงจรประสิทธิภาพสูง (ความถี่สูง ความเร็วสูง)
• วัสดุป้องกันความร้อนที่ทนต่อการกัดกร่อน (ยานอวกาศ ไอเสียขีปนาวุธ)
• ฉนวนกันความร้อนสูงสำหรับงานด้านการบินและอวกาศ
• วัสดุรองรับตัวเร่งปฏิกิริยา (การบำบัดไอเสียรถยนต์ การฟอกอากาศในอุตสาหกรรม)
• ใช้ทดแทนเส้นใยซิลิกาสูง เซรามิก และแก้ว ในงานที่ใช้งานที่อุณหภูมิสูง
2.8 แผ่นใยแก้วไม่ทอแบบเปียก (แผ่นใยแก้ว)

ผ้าไม่ทอใยแก้วแบบเปียกผลิตจากเส้นใยแก้วอี (E-glass) ที่สับละเอียดโดยใช้กระบวนการวางแบบเปียก วัสดุเหล่านี้มีความแข็งแรงดึงสูง ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม และเข้ากันได้ดีกับระบบยางมะตินและเรซิน
พารามิเตอร์ | ข้อกำหนด |
ประเภทเส้นใย | ใยแก้วอี |
เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นใย | 9–11 ไมโครเมตร (โดยทั่วไป) |
ช่วงน้ำหนักพื้นที่ | 45–90 กรัม/ตร.ม. |
ความแข็งแรงดึง MD | ≥170–400 N/50 มม. (ขึ้นอยู่กับระดับความยาก) |
ความแข็งแรงดึง CD | ≥75–200 N/50 มม. (ขึ้นอยู่กับระดับความยาก) |
LOI (ค่าการสูญเสียจากการเผาไหม้) | ≤25% |
ปริมาณความชื้น | ≤1.0% |
ความต้านทานการกัดกร่อน | ยอดเยี่ยม |
มาตรฐานการทดสอบ | ISO3374, ISO1887, ISO3342 |
แอปพลิเคชันหลัก
• พื้นผิวที่เหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับเมมเบรนกันซึมแอสฟัลต์ดัดแปลง APP และ SBS
• วัสดุมุงหลังคาและวัสดุเสริมแรงสำหรับงานก่อสร้าง
• การห่อหุ้มท่อและชั้นป้องกันการกัดกร่อน
• เนื้อเยื่อผิว FRP (พลาสติกเสริมใยแก้ว)
• วัสดุตกแต่งผนังและวัสดุปิดผิวแผ่นยิปซัม
• วัสดุตัวกรอง (แผ่นกรองที่มีค่า MERV)
• แผ่นรองเสริมความแข็งแรงสำหรับวัสดุปูพื้น
2.9 ผ้าไม่ทอแบบเปียกเส้นใยผสม
ผ้าไม่ทอแบบไฮบริดที่ผลิตด้วยกระบวนการวางเปียกเป็นการผสมผสานเส้นใยหลายชนิดเข้าไว้ในวัสดุเดียว เพื่อให้ได้คุณสมบัติการใช้งานที่ปรับแต่งได้ตามต้องการ ซึ่งไม่สามารถทำได้ด้วยระบบเส้นใยชนิดเดียว กระบวนการวางเปียกช่วยให้สามารถควบคุมอัตราส่วนการผสมเส้นใยได้อย่างแม่นยำ ทำให้ได้โซลูชันที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการทางวิศวกรรมเฉพาะด้าน
พารามิเตอร์ | ข้อกำหนด |
กระบวนการ | ผ้าไม่ทอไฮบริดแบบเปียก |
การผสมผสานของเส้นใย | คาร์บอน + เส้นใยธรรมชาติ (ปอ, ป่าน, ปอแก้ว, ปอใยปาล์ม, ปอซิซาล); คาร์บอน + โพลีเอสเตอร์; คาร์บอน + แก้ว; แก้ว + เส้นใยโพลีเมอร์; เป็นต้น |
การควบคุมปริมาณใยอาหาร | การควบคุมอัตราส่วนที่แม่นยำ (เช่น การผสมเส้นใย 25%, 50%, 75%) |
คุณสมบัติไอโซโทรปิก | การจัดเรียงเส้นใยในระนาบที่สม่ำเสมอเพื่อประสิทธิภาพเชิงกลที่คงที่ |
ตัวเลือกการเข้าเล่ม | สารยึดเกาะเทอร์โมพลาสติก, โคโพลีเอสเตอร์, อะคริลิก, เรซินเทอร์โมเซตติง |
การประมวลผลแบบคอมโพสิต | ใช้ได้กับการขึ้นรูปด้วยการอัด และการอัดขึ้นรูปด้วยความร้อน |
แอปพลิเคชันหลัก
• วัสดุคอมโพสิตไฮบริดคาร์บอนไฟเบอร์รีไซเคิล (rCF) สำหรับการผลิตที่ยั่งยืน
• วัสดุคอมโพสิตไฮบริดคาร์บอน/เส้นใยธรรมชาติ (เช่น เส้นใยแฟลกซ์ ป่าน ปอ เคนัฟ และไซซัล)
• พรีฟอร์มไฮบริดแก้ว/พอลิเมอร์สำหรับขึ้นรูปด้วยการอัด
• วัสดุเสริมแรงที่คุ้มค่า (ส่วนผสมของคาร์บอนและโพลีเอสเตอร์)
• ชิ้นงานขึ้นรูปคอมโพสิตเทอร์โมพลาสติก (ขึ้นรูปด้วยวิธีเปียก + การอัดขึ้นรูปด้วยความร้อน)
• ชิ้นงานขึ้นรูปคอมโพสิตเมทริกซ์เซรามิก (CMC)
• วัสดุฟังก์ชันพิเศษที่มีคุณสมบัติทางกล ไฟฟ้า และความร้อนที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการ
เหตุใดจึงควรร่วมเป็นพันธมิตรกับเรา
ความเป็นเลิศด้านการผลิต
• สายการผลิตแบบ Wet-Laid ขั้นสูง: อุปกรณ์ Wet-Laid ที่ทันสมัยที่สุด ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการกระจายตัวของเส้นใยที่สม่ำเสมอและการขึ้นรูปแผ่นที่สม่ำเสมอในทุกน้ำหนักต่อพื้นที่ ตั้งแต่ 4 gsm ถึง 710 gsm
• กลุ่มผลิตภัณฑ์เส้นใยที่ครอบคลุม: มีเส้นใยประสิทธิภาพสูงให้เลือกถึงเก้าประเภท ได้แก่ คาร์บอน โพลีอิไมด์ บะซอลต์ PPS อะรามิด คาร์บอนเคลือบนิกเกิล ควอตซ์ แก้ว และเส้นใยผสม พร้อมการปรับแต่งอย่างเต็มรูปแบบสำหรับส่วนผสมของเส้นใย เคมีของสารยึดเกาะ และขนาดทางกายภาพ
• การประกันคุณภาพ: ผ่านการทดสอบอย่างเข้มงวดตามมาตรฐาน GB/T12914-2008, GB/T451.2-2002, IEC60819-2:2002 และ ISO ผลิตภัณฑ์แต่ละชุดการผลิตจะได้รับการตรวจสอบความแข็งแรงดึง ความหนา น้ำหนัก และปริมาณความชื้น
• การผลิตแบบ OEM และการผลิตตามสั่ง: เราให้การสนับสนุนอย่างเต็มที่สำหรับน้ำหนักต่อพื้นที่ ความหนา ความกว้างของม้วน ประเภทสารยึดเกาะ และสูตรผสมเส้นใยที่กำหนดเอง เพื่อตอบสนองความต้องการใช้งานของคุณอย่างแม่นยำ
• ปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำและระยะเวลานำส่งที่แข่งขันได้: ปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำที่ยืดหยุ่นและตารางการผลิตที่เชื่อถือได้สำหรับทั้งการพัฒนาตัวอย่างและการผลิตจำนวนมาก
อุตสาหกรรมที่ให้บริการ
• การบินและอวกาศและการป้องกันประเทศ
• ยานยนต์และการขนส่ง
• อิเล็กทรอนิกส์และฉนวนไฟฟ้า
• การกรอง (อากาศ, ของเหลว, ก๊าซ)
• พลังงาน (แบตเตอรี่, เซลล์เชื้อเพลิง, พลังงานลม)
• วัสดุก่อสร้างและอาคาร
• กระบวนการทางเคมี
• ทางทะเลและนอกชายฝั่ง
• การแพทย์และการดูแลสุขภาพ
• โทรคมนาคม
คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่ 1: ผ้าไม่ทอแบบเปียกคืออะไร?
ผ้าไม่ทอแบบเปียก (Wet-laid nonwoven) คือวัสดุแผ่นที่ผลิตโดยการกระจายเส้นใยสั้นในตัวกลางที่เป็นของเหลว (โดยทั่วไปคือน้ำ) ขึ้นรูปเป็นแผ่นใยที่สม่ำเสมอบนตะแกรงเคลื่อนที่ จากนั้นจึงเชื่อมติดและทำให้แผ่นแห้ง กระบวนการนี้ให้ความสม่ำเสมอในการกระจายตัวของเส้นใยที่ยอดเยี่ยมและคุณสมบัติทางกลที่เป็นเนื้อเดียวกันเมื่อเทียบกับวิธีการแบบแห้ง (Dry-laid) หรือแบบสปันบอนด์ (Spunbond)
คำถามที่ 2: สารยึดเกาะชนิดใดที่ใช้ในผ้าไม่ทอแบบเปียก?
สารยึดเกาะที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ กรดอะคริลิก, โพลีไวนิลแอลกอฮอล์ (PVA), อีพ็อกซีแบบน้ำ, โคโพลีเอสเตอร์ และเรซินเทอร์โมเซตติง โดยทั่วไปปริมาณสารยึดเกาะจะอยู่ระหว่าง 3% ถึง 25% ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดด้านความแข็งแรงเชิงกลและความเข้ากันได้กับเรซินในการใช้งาน
Q3: น้ำหนักพื้นที่ขั้นต่ำที่มีให้เลือกคือเท่าไร?
แผ่นใยคาร์บอนสามารถผลิตได้โดยมีน้ำหนักต่อพื้นที่ต่ำสุดที่ 4 กรัมต่อตารางเมตร ในขณะที่ใยชนิดอื่นๆ โดยทั่วไปจะเริ่มต้นที่ 6-20 กรัมต่อตารางเมตร ส่วนใยอะรามิดจะมีน้ำหนักต่อพื้นที่สูงสุดได้ถึง 710 กรัมต่อตารางเมตร
คำถามที่ 4: คุณมีบริการผสมเส้นใยตามสั่งหรือไม่?
ใช่ค่ะ ผ้าไม่ทอแบบไฮบริดที่มีอัตราส่วนการผสมแบบกำหนดเองนั้นมีจำหน่ายแล้ว ส่วนผสมที่นิยมใช้ ได้แก่ คาร์บอน + โพลีเอสเตอร์, คาร์บอน + เส้นใยธรรมชาติ (ปอ, ป่าน, ปอแก้ว) และเส้นใยแก้ว + โพลีเมอร์
Q5: ปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) และระยะเวลาในการจัดส่งของคุณคือเท่าไร?
ปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) จะแตกต่างกันไปตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์และประเภทของเส้นใย โปรดติดต่อทีมขายของเราพร้อมแจ้งความต้องการทางเทคนิคของคุณเพื่อขอใบเสนอราคาโดยละเอียดและระยะเวลาการผลิต
Q6: คุณสามารถจัดหาเอกสารข้อมูลทางเทคนิคและตัวอย่างสินค้าได้หรือไม่?
ใช่ค่ะ เอกสารข้อมูลทางเทคนิคโดยละเอียดพร้อมข้อมูลจำเพาะทางกล ความร้อน และไฟฟ้าครบถ้วน สามารถขอรับได้ตามต้องการ และสามารถจัดส่งตัวอย่างฟรีเพื่อการประเมินสำหรับผู้สนใจที่มีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนด
ติดต่อและสอบถามข้อมูล
พร้อมที่จะพูดคุยเกี่ยวกับโครงการของคุณแล้วหรือยัง?
ไม่ว่าคุณจะต้องการผ้าไม่ทอแบบเปียกเกรดมาตรฐานหรือโซลูชันที่ปรับแต่งได้อย่างเต็มที่ ทีมวิศวกรของเราพร้อมให้ความช่วยเหลือ โปรดระบุข้อมูลต่อไปนี้เพื่อรับใบเสนอราคาอย่างรวดเร็ว:
• ประเภทเส้นใยที่ต้องการและอัตราส่วนการผสม (หากเป็นเส้นใยผสม)
• น้ำหนัก (gsm) หรือความหนา (มม.) ของพื้นที่เป้าหมาย
• ข้อกำหนดความกว้างและความยาวของม้วน
• ความชอบเกี่ยวกับแฟ้มเอกสาร (ถ้าทราบ)
• รายละเอียดการใช้งานขั้นสุดท้าย


